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Fabricante líder de equipos portátiles para viajes y actividades al aire libre, bolsas impermeables
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Fabricante líder de equipos portátiles para viajes y actividades al aire libre, bolsas impermeables
Para fabricantes como nosotros, especializados en crear mochilas impermeables de alto rendimiento, la elección del material y el método de fabricación lo es todo. Analicemos a fondo los tejidos y procesos que crean la protección impermeable que necesita.
Los materiales básicos: diseñados para la impermeabilidad
A diferencia de las mochilas estándar de poliéster o nailon, que solo pueden estar tratadas con un ligero revestimiento impermeable, las mochilas verdaderamente impermeables se fabrican con materiales inherentemente impermeables. Los más comunes y eficaces son los compuestos de PVC y TPU, a menudo en forma de textiles laminados.
Una opción clásica para impermeabilización de alta resistencia, la lona de PVC es conocida por su excepcional durabilidad e impermeabilidad total.
PVC 500D: Este es un material de gran resistencia en la industria de la impermeabilización. La "D" significa denier, lo que indica el grosor y la densidad de los hilos de la tela. Una tela 500D está fabricada con hilos gruesos y duraderos, lo que la hace altamente resistente a la abrasión, los desgarros y las perforaciones. El revestimiento de PVC se aplica a una base de poliéster, creando una protección sólida y sellada contra el agua. Este material es ideal para aplicaciones exigentes como el uso industrial, viajes de alta exigencia y condiciones exteriores extremas donde la protección absoluta es primordial.
El TPU es una alternativa más avanzada, ecológica y altamente flexible al PVC. Es reconocido por su excelente elasticidad, resistencia al frío y transparencia. Los tejidos laminados con TPU suelen ser más ligeros y flexibles que sus homólogos de PVC.
TPU 420D : Este material combina una base de nailon o poliéster de 420 deniers con una capa de TPU laminada sobre su superficie. El resultado es un tejido altamente impermeable, a la vez que más ligero y flexible que el PVC estándar. El TPU también es más resistente a la degradación por rayos UV y a las temperaturas extremas, lo que evita que se vuelva quebradizo con el frío. Esto convierte al TPU 420D en una excelente opción para mochilas técnicas donde el peso y la flexibilidad son importantes, como para senderismo, ciclismo y deportes acuáticos.
Nailon TPU 600D: Esto representa un avance en durabilidad. El tejido base de nailon de 600 deniers ofrece una resistencia superior y resistencia a la abrasión. Al laminarse con una película de TPU, crea uno de los materiales impermeables más robustos y fiables del mercado. Resiste el uso intensivo de rocas afiladas, ramas y manipulación brusca, manteniendo un sellado hermético perfecto. Este es el material ideal para equipos profesionales, mochilas de expedición y equipo táctico.
Diferencia clave: Si bien ambos son impermeables, el TPU generalmente se considera de mayor calidad. Es más flexible, transpirable en algunas formas y evita el uso de plastificantes (como los ftalatos) que se encuentran a menudo en el PVC y que pueden endurecerlo con el tiempo.
El proceso de fabricación: cerrando el trato
Contar con el material adecuado es solo la mitad de la tarea. El ensamblaje de estos materiales es lo que, en última instancia, garantiza la impermeabilidad de una mochila. El método más eficaz es la soldadura de alta frecuencia (HF) o el termosellado, donde la costura desempeña un papel secundario de refuerzo.
Soldadura de alta frecuencia (HF) / Sellado térmico
Esta es la piedra angular de la fabricación de mochilas verdaderamente impermeables. El proceso implica el uso de ondas electromagnéticas de alta frecuencia para generar calor dentro del propio material de PVC o TPU.
Cómo funciona: Se presionan dos capas de material entre dos electrodos metálicos. La energía de alta frecuencia hace que las moléculas de los recubrimientos termoplásticos (las capas de PVC o TPU) vibren intensamente y generen calor. Esto funde los recubrimientos en la unión, fusionándolos bajo presión. Una vez enfriados, los dos paneles se convierten en una pieza monolítica continua sin agujeros.
Resultado: La costura es tan resistente e impermeable como el resto del tejido. No hay agujeros de aguja que puedan filtrar el agua. Este proceso crea sellos herméticos, esenciales para la protección a nivel de inmersión.
Costura (puntada) como técnica complementaria
Si bien la costura es el método principal para las mochilas estándar, su uso en la producción de mochilas impermeables es limitado y estratégico.
Refuerzo: La costura se utiliza a menudo junto con la soldadura para añadir resistencia estructural y durabilidad a los puntos de tensión. Por ejemplo, una correa podría soldarse primero para impermeabilizarla y luego coserse en sus bordes para soportar la tensión y la abrasión constantes.
Toques finales: Se pueden coser áreas no críticas o organizadores internos. Sin embargo, en estos casos, cualquier agujero de costura se sella inmediatamente con una cinta impermeable líquida o una cinta de aire caliente que se funde sobre el hilo y los agujeros, creando una barrera sellada.
Otros componentes críticos de una mochila impermeable
Cremalleras impermeables: Quizás la segunda característica más importante después de las costuras soldadas. Suelen ser cremalleras Aquaguard o de espiral impermeables con un revestimiento de goma o laminado en la parte posterior. Están diseñadas para estar cubiertas por una solapa anti-tormenta (a menudo soldada) que aleja el agua del riel de la cremallera.
Cierres enrollables: Inspirado en las bolsas impermeables, este diseño permite enrollar la parte superior de la mochila de 3 a 5 veces y luego cerrarla con hebilla. Esto crea un recorrido largo y sinuoso para el agua, increíblemente efectivo, que permite ajustar el volumen.
Los materiales importan: Incluso el hilo es especializado. El hilo de nailon reforzado es común, ya que es resistente y se expande al mojarse, lo que ayuda a rellenar los agujeros de las agujas en las secciones cosidas que luego se sellan.
Aplicaciones: ¿Quién necesita una mochila totalmente impermeable?
Deportes acuáticos: kayak, piragüismo, rafting y surf de remo.
Carreras de aventura: donde atravesar ríos y barro es parte del recorrido.
Senderismo y trekking: especialmente en entornos conocidos por lluvias fuertes e impredecibles.
Bikepacking y Ciclismo: Cómo proteger el equipo de las salpicaduras de la carretera y de las tormentas repentinas.
Desplazamientos diarios: para ciclistas y peatones en ciudades lluviosas que necesitan proteger dispositivos electrónicos como computadoras portátiles y tabletas.
Conclusión
¿De qué están hechas las mochilas impermeables? Están diseñadas con materiales laminados de alto rendimiento como PVC 500D, TPU 420D y nailon TPU 600D. Sin embargo, los materiales por sí solos no son suficientes. La combinación de estos tejidos con técnicas avanzadas de soldadura de alta frecuencia crea una barrera impenetrable y sin costuras contra el agua. Esta construcción garantiza que, ya sea que te sorprenda una llovizna o que estés completamente sumergido en un río, tu equipo permanecerá seguro, seco y listo para cualquier aventura. Al elegir una mochila, busca estas especificaciones de materiales y métodos de construcción para garantizar una verdadera impermeabilidad.
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