방수 백팩은 무엇으로 만들어졌을까? 종합 가이드

고성능 방수팩 제작을 전문으로 하는 저희와 같은 제조업체에게는 소재와 제작 방식이 무엇보다 중요합니다. 여러분이 믿고 의지할 수 있는 방수 기능을 만들어내는 원단과 제작 공정에 대해 자세히 알아보겠습니다.

핵심 소재: 불침투성을 위해 설계됨

폴리에스터나 나일론 소재의 일반 백팩은 가벼운 방수 코팅 처리만 할 수 있지만, 진정한 방수 백팩은 본질적으로 방수 기능을 갖춘 소재로 제작됩니다. 가장 흔하고 효과적인 소재는 PVC와 TPU 기반 복합 소재이며, 종종 라미네이트 섬유 형태로 제공됩니다.

1. PVC(폴리염화비닐) 타포린

견고한 방수 기능을 갖춘 고전적인 PVC 타포린은 뛰어난 내구성과 완벽한 방수성으로 유명합니다.

500D PVC: 방수 산업에서 널리 사용되는 소재입니다. "D"는 데니어(Denier)의 약자로, 원단 실의 두께와 밀도를 나타냅니다. 500D 원단은 두껍고 내구성이 뛰어난 원사로 제작되어 마모, 찢어짐, 펑크에 매우 강합니다. 폴리에스터 소재에 PVC 코팅을 적용하여 방수 기능을 강화했습니다. 이 소재는 산업용, 고강도 여행, 극한의 야외 환경 등 완벽한 보호가 필수적인 험난한 환경에 이상적입니다.

2. TPU(열가소성 폴리우레탄) 라미네이트

TPU는 PVC보다 더욱 진보적이고 환경 친화적이며 매우 유연한 대안입니다. 뛰어난 탄성, 내한성, 그리고 투명도로 유명합니다. TPU 라미네이트 원단은 PVC 소재보다 가볍고 유연합니다.

420D TPU : 이 소재는 420 데니어 나일론 또는 폴리에스터 베이스에 TPU 층을 적층하여 제작되었습니다. 그 결과, 방수성이 뛰어나면서도 일반 PVC보다 가볍고 유연합니다. 또한, TPU는 자외선 및 극한 온도에 대한 내구성이 뛰어나 추위에 약해집니다. 따라서 420D TPU는 하이킹, 사이클링, 수상 스포츠 등 무게와 유연성이 중요한 기능성 백팩에 탁월한 선택입니다.

600D 나일론 TPU: 내구성이 한층 강화되었습니다. 600데니어 나일론 베이스 원단은 뛰어난 강도와 내마모성을 제공합니다. TPU 필름으로 라미네이팅 처리하면 가장 견고하고 신뢰할 수 있는 방수 소재 중 하나가 탄생합니다. 날카로운 바위, 나뭇가지, 거친 취급에도 끄떡없으면서도 완벽한 방수 기능을 유지합니다. 전문가급 장비, 본격적인 탐험용 백팩, 전술 장비에 필수적인 소재입니다.

주요 차이점: 둘 다 방수 기능을 갖추고 있지만, TPU는 일반적으로 더 고급 소재로 간주됩니다. TPU는 더 유연하고 일부 형태에서는 통기성이 좋으며, PVC에 흔히 사용되는 가소제(프탈레이트 등)를 사용하지 않아 PVC가 시간이 지남에 따라 딱딱해지는 것을 방지합니다.

제조 공정: 거래 성사

적절한 소재를 선택하는 것은 절반에 불과합니다. 이러한 소재를 어떻게 조립하느냐가 백팩의 방수 기능을 최종적으로 보장합니다. 가장 효과적인 방법은 고주파(HF) 용접 또는 열 접착이며, 봉제는 보강 역할을 합니다.

고주파(HF) 용접/열 밀봉

이것이 진정한 방수 팩 제조의 초석입니다. 이 공정은 고주파 전자기파를 사용하여 PVC 또는 TPU 소재 자체에 열을 발생시키는 과정을 포함합니다.

작동 원리: 두 겹의 소재를 두 개의 금속 전극 사이에 압착합니다. 고주파 에너지는 열가소성 코팅(PVC 또는 TPU 층)의 분자를 강하게 진동시켜 열을 발생시킵니다. 이로 인해 이음매 부분의 코팅이 녹고, 압력 하에서 서로 융합됩니다. 냉각되면 두 패널은 구멍이 없는 하나의 연속적이고 일체형 소재가 됩니다.

결과: 이음새는 원단의 나머지 부분만큼 튼튼하고 방수 기능을 제공합니다. 바늘 구멍이 없어 물이 스며들 가능성이 없습니다. 이 공정을 통해 수중 환경에서도 안전하게 보호할 수 있는 기밀성과 방수 기능을 제공합니다.

보완 기술로서의 재봉(스티칭 )

표준 백팩 제작에는 재봉이 주요 방법이지만 방수 백팩 제작에는 재봉을 사용하는 것이 제한적이고 전략적입니다.

보강: 재봉은 응력 지점의 구조적 강도와 내구성을 높이기 위해 용접과 함께 사용되는 경우가 많습니다. 예를 들어, 스트랩은 방수를 위해 먼저 용접한 후, 지속적인 장력과 마모를 견디기 위해 가장자리를 따라 꿰맬 수 있습니다.

마무리 작업: 중요하지 않은 부분이나 내부 구성품은 꿰매어 놓을 수 있습니다. 하지만 이 경우, 스티치 구멍은 액상 방수 테이프나 열풍 테이프로 즉시 밀봉하여 실과 구멍 위로 녹여 밀봉된 장벽을 형성합니다.

방수 백팩의 기타 중요 구성 요소

방수 지퍼: 용접 이음매 다음으로 중요한 특징일 것입니다. 일반적으로 아쿠아가드 또는 방수 코일 지퍼로, 뒷면에 고무 또는 라미네이트 코팅이 되어 있습니다. 지퍼 트랙에서 물이 새지 않도록 방수 플랩(종종 용접됨)으로 덮이도록 설계되었습니다.

롤탑 잠금장치: 드라이백에서 영감을 받은 이 디자인은 백팩 윗부분을 3~5회 정도 말아서 버클로 닫을 수 있도록 설계되었습니다. 이렇게 하면 물이 길고 구불구불하게 흘러내려 매우 효과적인 경로를 만들어내고, 용량 조절도 가능합니다.

소재가 중요합니다: 실 자체도 특수 제작됩니다. 접착 나일론 실이 널리 사용되는데, 튼튼하고 물에 젖으면 팽창하기 때문에 바느질한 부분의 바늘 구멍을 메워 테이프로 고정하는 데 도움이 됩니다.

용도: 완전 방수 백팩이 필요한 사람은 누구인가요?

수상 스포츠: 카약, 카누, 래프팅, 스탠드업 패들보딩.

어드벤처 레이싱: 강과 진흙을 횡단하는 것이 코스의 일부입니다.

하이킹과 트레킹: 특히 예측 불가능하고 강수량이 많은 환경에서의 활동입니다.

자전거 여행과 사이클링: 도로에서 튀는 물과 갑작스러운 폭풍으로부터 장비를 보호하는 방법.

일상 출퇴근: 비가 많이 오는 도시에서 노트북과 태블릿과 같은 전자 제품을 보호해야 하는 자전거 타는 사람과 보행자를 위한 제품입니다.

결론

방수 백팩은 무엇으로 만들어졌을까요? 500D PVC, 420D TPU, 600D 나일론 TPU와 같은 고성능 라미네이트 소재로 제작됩니다. 하지만 소재만으로는 충분하지 않습니다. 이러한 원단과 첨단 고주파 용접 기술을 결합하여 물에 대한 완벽하고 견고한 장벽을 형성합니다. 이러한 구조 덕분에 이슬비에 갇히거나 강물에 완전히 잠기더라도 장비를 안전하고 건조하게 유지하여 앞으로 닥칠 어떤 모험에도 대비할 수 있습니다. 백팩을 선택할 때는 진정한 방수 성능을 보장하기 위해 이러한 소재 사양과 제조 방식을 살펴보세요.

• 년도
  --
• 비즈니스 유형
  --
• 국가 / 지역
  --
• 주요 산업
  --
• 주요 상품
  --
• 기업의 법적 사람
  --
• 총 직원
  --
• 연간 출력 값
  --
• 수출 시장
  --
• 협력 고객
  --