高性能防水パックの製造を専門とする私たちのようなメーカーにとって、素材と製法の選択は非常に重要です。信頼できる防水性を実現する素材と製造工程について詳しく見ていきましょう。
コア材料:不浸透性を実現する設計
ポリエステルやナイロン製の一般的なバックパックは、軽い防水コーティングが施されている程度ですが、真の防水バックパックは、本質的に防水性のある素材で作られています。最も一般的で効果的な素材は、PVCとTPUをベースとした複合素材で、ラミネート加工された繊維であることが多いです。

強力な防水加工の定番である PVC ターポリンは、その優れた耐久性と完全な不浸透性で知られています。
500D PVC:防水業界では定番の素材です。「D」はデニール(Denier)の略で、生地の糸の太さと密度を表します。500D生地は太くて丈夫な糸で作られており、摩耗、引き裂き、穴あけに非常に強いです。ポリエステル生地にPVCコーティングを施すことで、防水性に優れた溶接シールドを形成します。この素材は、工業用途、過酷な旅行、そして絶対的な保護が求められる過酷な屋外環境など、過酷な用途に最適です。
TPUは、PVCよりも先進的で環境に優しく、柔軟性に優れた代替素材です。優れた弾力性、耐寒性、透明性で知られています。TPUラミネート生地は、PVC素材よりも軽量で柔軟性に優れています。
420D TPU :この素材は、420デニールのナイロンまたはポリエステルをベースに、表面にTPU層をラミネート加工したものです。その結果、高い防水性を備えながらも、標準的なPVCよりも軽量で柔軟性に優れた生地が誕生しました。また、TPUは紫外線による劣化や極端な温度変化にも強く、寒冷環境下での脆化を防ぎます。そのため、420D TPUは、ハイキング、サイクリング、ウォータースポーツなど、軽量性と柔軟性が重視されるテクニカルパックに最適です。
600DナイロンTPU:耐久性をさらに向上させた素材です。600デニールのナイロンをベース生地に採用することで、優れた強度と耐摩耗性を実現。TPUフィルムをラミネートすることで、業界最高クラスの堅牢性と信頼性の高い防水素材を実現。鋭利な岩や枝、乱暴な扱いによる過酷な使用にも耐え、完璧な防水性を維持します。プロ仕様の装備、本格的な遠征用バックパック、タクティカルギアなど、様々な用途に最適な素材です。

主な違い:どちらも防水性がありますが、TPUの方が一般的に高級素材とされています。TPUはより柔軟で、形状によっては通気性があり、PVCによく含まれる可塑剤(フタル酸エステルなど)を使用していないため、経年劣化でPVCが硬くなる原因となることはありません。
製造プロセス:契約締結
適切な素材を選ぶだけでは、バックパックの防水性は半分しか保証されません。これらの素材をどのように組み合わせるかが、バックパックの防水性を最終的に保証する鍵となります。最も効果的な方法は高周波(HF)溶接またはヒートシールであり、縫製は二次的な補強の役割を果たします。
高周波(HF)溶接/ヒートシール
これは真の防水パック製造の礎となる工程です。この工程では、高周波電磁波を用いてPVCまたはTPU素材自体に熱を発生させます。
仕組み: 2層の素材を2つの金属電極の間で圧着します。高周波エネルギーにより、熱可塑性コーティング(PVCまたはTPU層)の分子が激しく振動し、発熱します。これにより、接合部でコーティングが溶融し、圧力下で融合します。冷却後、2つのパネルは穴のない一体型の材料になります。
結果:縫い目は生地本体と同様に強度と防水性を備えています。針穴がないため、水が浸入する経路となることはありません。この工程により、水中での保護に不可欠な気密性と防水性を確保します。
補助的な技術としての縫製(ステッチング)
標準的なバックパックでは縫製が主な方法ですが、防水バックパックの製造では縫製の使用は限定的で戦略的です。
補強:縫製は、応力が集中する箇所の構造的な強度と耐久性を高めるために、溶接と組み合わせて使用されることがよくあります。例えば、ストラップは防水性を高めるために最初に溶接され、その後、一定の張力と摩耗に耐えられるように、端に沿って縫い付けられることがあります。
仕上げ:重要でない部分や内部のオーガナイザーは縫製されている場合があります。ただし、これらの場合、縫い目が開いた箇所は、液体防水テープまたは熱風テープですぐに密閉し、糸と穴を溶かして密閉バリアを形成します。
防水バックパックのその他の重要なコンポーネント
防水ジッパー:溶接された縫い目に次いで重要な機能と言えるでしょう。一般的にはアクアガードジッパーまたは防水コイルジッパーが使用され、裏面にはゴムまたはラミネート加工が施されています。ジッパーの溝から水を逃がすストームフラップ(多くの場合溶接)で覆われるように設計されています。
ロールトップクロージャー:ドライバッグに着想を得たこのデザインは、バックパックの上部を3~5回折り曲げ、バックルで閉じることができます。これにより、水の侵入経路が長く曲がりくねった形状になり、非常に効果的で、容量の調整も可能です。
素材が重要:糸にも特殊性があります。ボンデッドナイロン糸は強度が高く、濡れると伸びるため、縫製部分の針穴を埋めてテープで留める際によく使用されます。
用途: 完全防水バックパックが必要な人は誰ですか?
ウォータースポーツ:カヤック、カヌー、ラフティング、スタンドアップパドルボード。
アドベンチャー レース:川や泥道を横断することがコースの一部です。
ハイキングとトレッキング:特に予測不可能な大雨が降る環境での使用。
バイクパッキングとサイクリング:道路の水しぶきや突然の嵐からギアを保護します。
毎日の通勤:雨の多い都市でノートパソコンやタブレットなどの電子機器を保護する必要がある自転車や歩行者向け。
結論
では、防水バックパックは何で作られているのでしょうか?500D PVC、420D TPU、600DナイロンTPUといった高性能ラミネート素材で作られています。しかし、素材だけでは十分ではありません。これらの素材と高度な高周波溶着技術を組み合わせることで、シームレスで水を通さないバリアが実現します。この構造により、小雨に降られても、川に完全に浸かっても、ギアは安全でドライな状態を保ち、どんな冒険にも備えることができます。バックパックを選ぶ際には、真の防水性能を保証する素材の仕様と構造に注目してください。
著作権© 2025 深セン三湖工業株式会社すべての権利予約。