Zašto sada postoje vodootporni ruksaci s visokofrekventnim brtvljenjem? | Zone Sport

1. Ograničenja vodootpornosti tradicionalnih ruksaka

U ranim danima, većina ruksaka za aktivnosti na otvorenom oslanjala se na šivanje i vanjske vodootporne premaze. Međutim, rupe od igala u šavovima bile su sklone prodiranju vode, a njihova vodootpornost nije bila dovoljna pri jakoj kiši. Kako bi se poboljšala vodootpornost, tehnologija toplinskog spajanja plastike (poput visokofrekventnog zavarivanja) uvedena je u industrijsko područje 1990-ih, u početku korištena u proizvodima poput PVC šatora i kabanica. Nakon 2010., s rastućom potražnjom za laganom opremom za aktivnosti na otvorenom, visokomolekularni materijali poput TPU-a (termoplastični poliuretan), koji kombiniraju fleksibilnost i vodootpornost, postali su glavni materijali za vrhunske vodootporne ruksake, potičući primjenu tehnologije visokofrekventnog toplinskog prešanja u velikim razmjerima.

2. Glavne prednosti tehnologije visokofrekventnog zavarivanja

①Bešavno zavarivanje, potpuno vodootporno

Primjenom visokofrekventnog polja za zavarivanje za pobuđivanje topline trenjem molekula materijala, TPU/PVC premaz se topi na temperaturama u rasponu od 150 do 450 °C. Nakon prešanja, formira se molekularno sučelje za spajanje, čime se potpuno uklanjaju pore šavova.

Na primjer, nakon što se šavovi planinarskog ruksaka spoje, on može izdržati dugotrajnu eroziju uzrokovanu jakim kišama bez ikakvog propuštanja.

②Lagana težina i strukturna fleksibilnost

Uklanjanjem suvišnih komponenti poput šavova i vodootpornih brtvenih traka smanjuje se težina vodootpornog putnog ruksaka.

Podržava jednokratno oblikovanje složenih 3D izreza (kao što su zakrivljene stražnje ploče, nepravilni džepovi), povećavajući fleksibilnost dizajna.

③Estetika

Površina nema rupica ili udubljenja. Na njoj se mogu istovremeno izvoditi procesi poput utiskivanja logotipa i dekorativnih tekstura.

3. Detaljno objašnjenje proizvodnog procesa

Faza 1: Prethodna priprema materijala

Ojačanje laminacijom folije: Postavite TPU/PVC foliju na oksfordsku tkaninu ili najlonsku osnovnu tkaninu i upotrijebite stroj za laminiranje vrućom prešom kako biste je zalijepili, formirajući vodootporni kompozitni materijal. Stroj za laminiranje opremljen je hidrauličkim podešavanjem i prekidačima za pomicanje, prikladnim za materijale različite debljine .

Dizajn rezanja: Laminirani materijal se laserski reže prema kalupu, a zatim dijeli na komponente kao što su stražnja ploča, bočna krila i poklopac vrećice, s dodatkom za zavarivanje od 0,5 - 1 cm na rubovima .

Faza 2: Visokofrekventno zavarivanje

Konfiguracija opreme:

* Osnovni parametri: Raspon snage 5 - 15 kW (za velike ruksake koristite modele od 8 - 15 kW), pojačavanje tlaka zraka (0,5 - 0,8 MPa), temperatura zavarivanja obično postavljena na 400 ℃ (optimalna točka taljenja TPU-a);

﹡ Sigurnosni sustav: Zaštita od iskri kontinuirano prati struju. U slučaju abnormalnog pražnjenja, isključuje napajanje unutar 0,03 sekunde kako bi se spriječilo oštećenje kalupa.

Slijed slojevitog zavarivanja taljenjem:

Formiranje glavnog dijela: Poravnajte bočne i donje dijelove tkanine s kalupom i visokofrekventnim zavarivanjem oblikujte strukturu u obliku slova U, nalik bačvi;

Brtvljenje završnih površina: Prednji/stražnji dijelovi su spojeni s glavnim tijelom, a zaobljeni kutovi se koriste na kutovima kako bi se spriječilo pucanje uslijed naprezanja;

Integracija pričvršćivanja : Kopče za naramenice, vodootporne baze patentnih zatvarača itd. ugrađene su lokalnim vrućim prešanjem (potrebni su prilagođeni kalupi).

Faza 3: Naknadna obrada i kontrola kvalitete

Poboljšanje brtvljenja: Područje šivanja (poput šava naramenice) prekriveno je TPU trakom za brtvljenje i podvrgnuto je sekundarnom toplinskom prešanju kako bi se uklonili kanali za propuštanje vode;

﹡ Sklopivo pakiranje: Nakon što se tri puta presavije, sklopivi ruksak može se pohraniti u prednju torbu za pohranu, smanjujući mu volumen.

4. Sažetak

Visokofrekventni postupak vrućeg prešanja zamjenjuje kemijsko lijepljenje i mehaničko šivanje fizičkim zavarivanjem, preoblikujući paradigmu proizvodnje vodootpornih ruksaka za vanjsku upotrebu. Njegova ključna tehnologija - molekularno pobuđivanje RF poljem za zavarivanje i sustav precizne kontrole temperature - ne samo da postiže "nepropusne" zaštitne performanse, već i potiče razvoj opreme za vanjsku upotrebu prema "minimalističkom dizajnu i ekstremnoj lakoći". U budućnosti, s primjenom ekološki prihvatljivih materijala poput biobaziranog TPU-a i razgradivog EVA-a, ovaj će postupak dodatno predvoditi inovacijski val održive opreme za vanjsku upotrebu 🌊.

• godina osnivanja
  --
• Poslovni tip
  --
• Zemlja / regija
  --
• Glavna industrija
  --
• glavni proizvodi
  --
• Poduzeća pravna osoba
  --
• Ukupno zaposlenika
  --
• Godišnja vrijednost izlaza
  --
• Izvozno tržište
  --
• Surađivali kupci
  --